重组竹具有材性优良、质感优良、纹色美丽、加工方便、可持续供给、绿色环保和材料利用率高等优点。 

对三种密度和厚度的竹重组材进行研究，对重组竹热压过程中芯层温度的变化进行了跟踪；对其弹性模量、静曲强度、吸水性能、含水率、密度等物理力学性能进行研究,对剖面密度分布进行分析,并采用梳齿应力法和电子散斑干涉法分析了重组竹在宽度和厚度上的应力变化。

结果表明： 

1、随着密度的增大,板坯中心层在快速升温阶段的升温速度减小,在缓慢升温阶段时间增长；随着厚度的增加,板坯中心层在快速升温阶段的升温速度减小,在缓慢升温阶段时间增长。并且不同密度板坯中心层达到平衡温度的时间差,远远小于不同厚度板坯中心层达到该温度的时间差。

2、随着密度的增加,重组竹的弹性模量、静曲强度都会增加,但厚度对弯曲性能的影响并不显著。密度对于重组竹吸水长度、宽度膨胀率影响不显著,对于重组竹吸水率以及厚度膨胀率影响显著。厚度对于重组竹吸水长度膨胀率影响不显著,对于重组竹吸水率以及宽度、厚度膨胀率影响显著。

3、板面内不同部位含水率的平均值以及不均匀性都随密度、厚度的增大而增大；不同部位的密度不均匀性随密度的增大而减小,随厚度的增大而增大。

4、厚度越大,重组竹剖面密度曲线形状更陡峭,起伏更明显；密度越大,重组竹剖面密度曲线整体向上提升,形状更陡峭,起伏更明显,但变化幅度较小。

5、密度越大、厚度越厚的重组竹锯解后,沿宽度、厚度方向释放的内应力越大,湿热处理后沿厚度方向的残余应力越小,但宽度方向上无明显规律可循；

6、将电子散斑干涉法和钻孔法相结合测量重组竹的内应力,得出以下结论：
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视频作者：宣城宏宇竹业有限公司

重组竹又称重竹，是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥到要求含水率，然后铺放在模具中，经高温高压热固化而成的型材。

重组竹的工艺流程     重组竹的制造工艺流程如下，不同原料和要求工艺略有不同。    ⑴湿竹材→截断→剖分→劈蔑或拉竹丝→（碳化）→干燥→浸胶→干燥→装模→热压固化→脱模→重组竹型材。    ⑵竹材→截断→软化→去竹青→疏解→干燥→涂胶→干燥→组胚→热压→重组竹。    ⑶竹材→截断→剖分→去青辗压疏解→干燥→浸胶→组胚→热压→重组竹。

重组竹材料的密度是加工前竹子的1.5倍，硬度与硬木相当，而且久泡不朽、久晒不开裂不变形。可替代石材、钢铁、混凝土等材料，广泛应用于户外、卫生间等潮湿及温差大的恶劣环境。并且由于其具有古朴高雅的色泽与纹理，可以替代硬木，制成室内家具。

前几年重竹主要用于竹地板生产，代替好品质硬木，并大量出口欧美等国。近两年，重竹得到一些家具企业的重视，对重竹在家具方面的应用方面进行开发研 究，取得了可喜的成绩，已有重竹家具批量上市。例如某厂设计生产了具有现代家具风格的餐桌椅、客厅家具，有的家具有斑马木家具的外观，有的似柚木效果，受到了 国内外顾客的青睐，已批量出口到日本、韩国。

重组竹的竹材利用率可达90％左右，制造竹集成材需用好品质厚壁毛竹，竹材利用率约为20％左右。制成的重组竹是方材，用其制作家具时，材料的有效利用率也很高。